El filtre de ceràmica ofereix avantatges excepcionals, com ara una alta eficiència de filtració, un funcionament d'estalvi d'energia-, un rendiment de filtració excel·lent, un alt nivell d'automatització i uns costos operatius baixos. Amb un mitjà de filtració ceràmica avançat, permet una separació eficient de líquids sòlids-al mateix temps que produeix un filtrat clar que es pot reciclar o reutilitzar segons els requisits del procés.
Durant el funcionament, el medi ceràmic microporós millora el drenatge de líquids i la retenció de sòlids mitjançant la filtració capil·lar, aconseguint pastissos de filtre secs formats amb un contingut d'humitat ajustable, normalment el contingut d'humitat és del 8% al 15%. Redueix significativament el consum de vapor necessari per als processos d'assecat i deshidratació aigües avall.
A causa de la seva gran adaptabilitat a diferents mitjans de filtració i característiques del material, el filtre ceràmic s'utilitza àmpliament en diverses indústries, com ara metalls no ferrosos, processament químic, mineria, metal·lúrgia, protecció del medi ambient, tractament d'aigües residuals, productes farmacèutics, processament d'aliments i indústries del carbó. Proporciona una solució fiable i eficient per a aplicacions de separació de líquids-sòlids industrials.
Funcionament del producte
Àrea d'absorció de purins
Durant l'etapa d'absorció de purins, les plaques de filtre de ceràmica giratòries es submergeixen a la purín mineral. Sota pressió de buit, el líquid passa a través de les plaques de filtre de ceràmica microporosa, mentre que les partícules sòlides es mantenen a la superfície de la placa per formar un pastís de filtre.
Zona de lixiviació
A la zona de lixiviació, el pastís de filtre continua deshidratant-se. El líquid i les impureses restants s'eliminen mitjançant la succió contínua al buit, millorant l'eficiència de filtració i reduint el contingut d'humitat.
Zona d'assecat
L'àrea d'assecat elimina encara més la humitat del pastís de filtre mitjançant la succió al buit. Aquest procés ajuda a aconseguir un pastís més baix d'humitat i millora la qualitat del producte concentrat final.
Zona de descàrrega
Després d'arribar a la zona de descàrrega, el pastís de filtre deshidratat es separa de les plaques de filtre de ceràmica mitjançant un sistema de raspador i es descarrega contínuament, assegurant un funcionament estable i automàtic.
Zona de rentat posterior
A la zona de rentat posterior, s'utilitza aigua neta o filtrat per rentar les plaques de filtre de ceràmica, eliminant les partícules atrapades dins dels microporus i restaurant el rendiment de filtració.
Torna a Slurry
Després del rentat posterior, el líquid restant es torna al dipòsit de purins o al sistema de reciclatge, minimitzant la pèrdua de material i millorant l'eficiència global del procés.
1 Bloqueig de plaques
- Causa:
- Les partícules fines o escates obstrueixen els porus de la ceràmica.
- Solució:
- Rentat a contracor, neteja per ultrasons o neteja àcida.
Buit inestable
- Causa:
- Fuga d'aire o peces de segellat gastades.
- Solució:
- Comproveu els segells, les línies de buit i els components del distribuïdor.
Pastís d'alta humitat
- Causa:
- Baixa eficiència del buit o sobrecàrrega de purins.
- Solució:
- Ajusteu la concentració de purins i inspeccioneu el sistema de buit.
Poca claredat del filtrat
- Causa:
- Mitjans de filtre danyats o funcionament inadequat.
- Solució:
- Inspeccioneu les plaques ceràmiques i optimitzeu els paràmetres de funcionament.
Descàrrega de pastís difícil
- Causa:
- Desgast del rascador o material enganxós.
- Solució:
- Comproveu l'estat del rascador i els paràmetres de descàrrega.
Etiquetes populars: filtre de buit de disc ceràmic rotatiu cd, fabricants de filtres de buit de disc ceràmic rotatiu de cd de la Xina, proveïdors, fàbrica
